Гибка и правка на ротационных машинах

Книга название: Гибка и правка на ротационных машинах
Издание: Москва, \"Машиностроение\"
Автор: Е.Н. Мошнин
Год печати: 1967
Кол-во страниц: 177
Формат: Djvu

Одним из основных направлений в развитии кузнечно-штам-повочного производства является повышение удельного веса гибочных и правильных работ. Потребность в применении новой технологии вызвана принципиальными изменениями в области конструирования и технологии изготовления машин и сооружений. Современное машиностроение характеризуется следующим:
- стремлением выполнять изделия из меньшего количества деталей, хотя бы более крупных по размерам, так как благодаря этому сокращается количество стыков, уменьшается вес и трудоемкость изготовления изделия, повышается его эксплуатационная надежность и сокращаются непроизводительные расходы металла в стружку;
- вытеснением литых, кованых и чистосварных деталей штампо-сварными, изготовляемыми преимущественно из гнутых элементов, что особенно эффективно при выполнении крупногабаритных деталей, в которых исключается круговая механическая обработка детали; успехи в развитии сварки и физических методов контроля сварных соединений обеспечили возможность изготовления с применением гибочных и правильных работ высококачественных крупногабаритных деталей из листовых заготовок толщиной до 200 мм;
- широким применением взамен профильного проката легких профилей, получаемых посредством гибки из полосы или ленты и прессования.
Гибка и правка широко применяются как при мелкосерийном, так и крупносерийном и даже массовом производствах; применяются в котлостроении, химическом машиностроении, судостроении, вагоностроении и сельскохозяйственном машиностроении. Примером использования рассматриваемых процессов при массовом производстве является производство сварных труб для газонефтепроводов и изготовление приварных фланцев;

Правка находит особенно большое применение в металлургической промышленности, так как почти весь листовой и сортовой прокат, профильные прессованные прутки и трубы подвергаются операции правки. Технологические процессы гибки и в большинстве случаев правки производятся посредством пластического изгиба или одновременного действия пластического изгиба и растяжения или сжатия. По характеру деформирования эти процессы обычно выделяются в самостоятельную группу процессов обработки металлов давлением. Гибочные и правильные работы осуществляются на трех видах оборудования - ротационных машинах, прессах и растяжных машинах. В книге рассматриваются вопросы технологии гибки и правки на ротационных машинах, дается анализ этих технологических процессов и рекомендуются методы расчета и выбора их параметров. Рассматриваются также конструктивные особенности гибочных и правильных машин и технологической оснастки. Освещаются теоретические основы пластического изгиба. Процессы гибки и правки на прессах и растяжных машинах рассмотрены в другой работе. В книге не рассмотрены процессы гибки в профилировочных станах, как имеющие специфические особенности и описанные в самостоятельных трудах. Книга обобщает опыт внедрения технологических процессов на заводах, экспериментальные и теоретические исследования автора, данные отечественной и иностранной технической литературы.

Пластический изгиб начинается с некоторой начальной кривизны, полученной изгибаемым брусом в процессе упругого изгиба, и в общем виде представляет собой изгиб бруса с криволинейной осью, когда в его крайних по высоте зонах поперечного сечения под действием изгибающего момента протекает пластическая деформация материала. Максимальная деформация происходит в тангенциальном направлении (вдоль оси бруса); в наружной по отношению центра кривизны зоне получается деформация растяжения и во внутренней зоне - деформация сжатия. С увеличением кривизны изгиба пластически деформированные зоны распространяются к середине бруса и в предельном случае сливаются. Тангенциальная пластическая деформация при условии постоянства объема при пластическом формоизменении сопровождается пластическими деформациями обратного вида в одном или двух других взаимно перпендикулярных направлениях радиальном и аксиальном (поперечном). Последнее ведет к искажению поперечного сечения бруса в процессе изгиба. У широкого бруса аксиальная деформация затруднена, так как разнозначная по высоте бруса деформация стремится придать поперечному сечению бруса форму кольцевого сектора (рис. 1, б, пунктир), чему препятствует кривизна бруса. Прямолинейный закон распределения по высоте изгибаемого бруса нормальных напряжений в тангенциальном направлении (тангенциальные напряжения), действующий при упругом изгибе, значительно усложняется с переходом изгиба в пластическую стадию вследствие появления пластических зон и, кроме того, из-за влияния кривизны бруса на напряженное состояние его материала.

Скачать бесплатно книгу Гибка и правка на ротационных машинах