Книга название: Справочник молодого термиста
Автор: Седов Ю.Е., Адаскин А.М.
Год печати: 1986
Кол-во страниц: 240
Формат: Djvu
Непрерывное улучшение качества, повышение производительности, надежности и долговечности машин в значительной степени определяется прогрессом технологии, важнейшим этапом которой является термическая обработка, формирующая окончательные, эксплуатационные свойства металлов. Совершенствование процессов термической обработки наряду с правильным выбором материалов для конкретных условий эксплуатации приводит к уменьшению металлоемкости изделий, снижению трудоемкости их изготовления, экономии материальных и энергетических ресурсов, повышению производительности труда. Настоящий справочник ставит своей целью обеспечить учащихся профессионально-технических училищ и молодых рабочих необходимыми практическими данными по машиностроительным материалам и технологии их термической обработки. Он содержит сведения о термической обработке сталей, чугунов, цветных металлов, а также характеристики оборудования и приспособлений, используемых в современных термических цехах. Теоретические объяснения явлений, наблюдающихся в процессе термической обработки, равно как и их описание, в справочник не включались. Приведенный материал дополняет имеющуюся учебную литературу для подготовки термистов в системе профтехобразования сведениями справочного характера.
Металлы и сплавы в твердом состоянии имеют кристаллическое строение, которое характеризуется упорядоченным расположением атомов в пространстве. Атомы образуют кристаллическую решетку. На рис. 1.1 приведены элементарные кристаллические ячейки, дающие представление об атомной структуре металла во всем его объеме. Каждый металл обладает определенной кристаллической решеткой. Некоторые металлы (железо, кобальт, титаи, олово и др.) при изменении температуры испытывают полиморфное превращение, заключающееся в перестройке одного типа кристаллической решетки в другой. Полиморфные модификации одного и того же металла обозначают греческими буквами и т. д.). Технические металлы и сплавы являются поликристаллическими телами, состоящими из большого числа разориентированных мелких кристаллов, которые имеют неправильную форму и называются зернами или кристаллитами.
В зернах всегда имеются несовершенства (дефекты) кристаллического строения. Дефекты делят на точечные-вакансии или атомные пропуски, смещения атомов в межузлия, атомы примесей; линейны е-краевые (рис. 1.2) и винтовые дислокации; поверхностные - границы зерен и субзереи. Дислокации могут перемещаться под действием внешней нагрузки, что приводит к пластической деформации. Сопротивление пластической деформации металла снижается при увеличении плотности дислокаций до определенного предела, а при дальнейшем ее росте возрастает. Сопротивление пластической деформации повышается также при измельчении зерна, границы которого служат препятствием перемещению дислокаций. Повышение плотности дислокаций и измельчение зерен при термической обработке позволяют повысить прочностные свойства металлов и сплавов.
Скачать бесплатно книгу Справочник молодого термиста
Справочник молодого термиста
Комментарии
