Рязанское станкостроительное производственное объединение
Полуавтомат 1П756ДФ321 предназначен для обработки деталей в патроне со ступенчатым и криволинейным профилями в условиях мелкосерийного и серийного производства. На полуавтомате можно производить наружное точение, растачивание, сверление, нарезание резьбы по программе. Регулирование частоты вращения шпинделя и подачи позволяет производить обработку изделий как из обычных черных и цветных металлов, так и из легированных сталей. Класс точности полуавтомата П. Полуавтомат оснащен системой программного управления \"Электроника НЦ-31\".
В полуавтомат можно встраивать отечественные и иностранные комплектующие изделия - систему ЧПУ, главный привод, привод подач, револьверную головку, транспортер стружки и др. Предусмотрена возможность стыковки полуавтомата с роботами различных исполнений. Полуавтомат может применяться в комплексе с роботами, в составе автоматических участков и линий. Компоновка полуавтомата, размещение на ием электрошкафов и электрооборудования, включая устройство ЧПУ, сосредоточение всех органов управления на одном подвижном пульте управления обеспечивают значительное сокращение производственной площади, занимаемой полуавтоматом, а также удобство управления им.
Компоновка полуавтомата с расположением зеркала направляющих станины в наклонной плоскости обеспечивает свободный сход и удаление стружки из зоны обработки и свободный доступ к обрабатываемой детали. Применение накладных стальных закаленных направляющих продольного и поперечного ходов в сочетании с опорами качения и антифрикционными накладками гарантирует длительное сохранение точности полуавтомата. Привод главного движения состоит из шпиндельной бабки и двигателя постоянного тока. Шпиндельный узел имеет жесткую конструкцию и высокую виброустойчивость. Приводы продольной и поперечной подач выполнены с применением высокомоментных электро-двигателей, что позволяет обрабатывать детали на интенсивных режимах резания. Смена инструмента на полуавтомате осуществляется автоматически с помощью двух револьверных головок. Подвод охлаждения в зону резания производится через инструментальные блоки.





