Книга название: Насосы гидравлических систем станков и машин
Автор: А.Е. Леонов
Год печати: 1960
Кол-во страниц: 229
Формат: Djvu
Одним из наиболее совершенных технических средств повышения производительности станков и машин является применение гидравлического привода. Преимущества гидравлического привода по сравнению с другими видами приводов создали условия для его широкого применения.
Гидравлический объемный привод обеспечивает:
- плавность движения исполнительных органов;
- быстроту переключений;
- бесступенчатое регулирование скоростей движения;
- самосмазываемость гидравлических механизмов;
- простоту преобразования вращательного движения приводного двигателя в другие виды движения;
- отсутствие жесткой кинематической связи исполнительных органов с источником энергии - насосом;
- автоматическое предохранение и простоту контролирования системы от перегрузок;
- предохранение от поломок исполнительных органов станков и машин;
- получение больших усилий в исполнительных органах при наличии малых усилий в органах управления;
Ранее гидравлический привод применялся в основном только в гидравлических прессах. В Советском Союзе применение гидропривода получило развитие в годы первой пятилетки. Первыми советскими станками с гидравлическим приводом были протяжные и шлифовальные станки. Гидропривод от рабочих движений постепенно стал распространяться и для вспомогательных движений - быстрый подвод и отвод суппортов инструментов, зажим деталей и т. п. Экспериментальным научно-исследовательским институтом металлорежущих станков (ЭНИМС) успешно разработан гидропривод силовых головок агрегатных многошпиндельных сверлильно-расточных и фрезерных станков. В последнее время гидравлический привод применяется как в станкостроении, так и в других отраслях машиностроения. На тракторах применен гидропривод подъема и опускания навесных сельскохозяйственйых орудий; в турбинах и тепловозах гидравлические механизмы применяются для регулирования скорости и управления; в строительных и дорожных машинах гидропривод осуществляет работу ковшей эскаваторов и лопат; подъем и опускание отвалов бульдозеров и т. п.
Перечисленными примерами не исчерпывается применение гидроприводов объемного действия в машиностроении. Каждая гидравлическая система состоит из следующих основных частей: источники энергии - насоса; распределительных устройств для регулирования и управления циклом работы; исполнительного механизма для преобразования энергии жидкости в механическую работу. К точности изготовления деталей и монтажа гидравлического привода предъявляются высокие требования, вытекающие из необходимости получения строго определенных зазоров с целью уменьшения потерь рабочей жидкости и обеспечения точности их работы. Из перечисленных выше основных частей гидравлических систем наиболее сложными в изготовлении и наиболее ответственными в эксплуатации являются насосы. Насосы работают при большом числе оборотов и быстро изнашиваются. Поэтому знание их конструкций, особенностей их изготовления и нормальных условий работы является необходимым не только для конструкторов, но и для работников, занимающихся эксплуатацией и ремонтом насосов. При изложении материала автор использовал данные Специального конструкторского бюро и отечественных заводов, изготовляющих насосы объемного действия.
Скачать бесплатно книгу Насосы гидравлических систем станков и машин