Проектирование металлорежущих инструментов

Книга название: Проектирование металлорежущих инструментов
Автор: Г.Г. Иноземцев
Год печати: 1984
Кол-во страниц: 272
Формат: Djvu

Для повышения эффективности металлообработки необходима дальнейшая специализация инструментальных заводов и цехов со значительным сокращением номенклатуры выпускаемых инструментов на каждом заводе. На этой основе будет расширяться поточное и автоматизированное производство инструментов, повышаться производительность труда и качество инструментов, снижаться себестоимость их изготовления.

Основными вопросами дальнейшего развития инструментальной промышленности являются также увеличение выпуска инструментов из высокоэффективных инструментальных материалов, более широкое применение инструментов с износостойкими покрытиями, внедрение упрочняющей технологии, дальнейшее расширение производства инструментов с механическим креплением режущих элементов, в том числе и многогранных пластинок из твердого сплава.

Инструменты должны иметь высокие режущие свойства и обеспечивать заданную точность и качество обработанных деталей. Режущие свойства инструментов зависят от инструментального материала, качества поверхностей режущей части, схемы резания, геометрии инструмента, состава и способов подвода СОЖ. Точность и качество изготовления деталей зависят от точности и качества самого инструмента, параметров его установки, режимов резания и движений формообразования. Металлорежущие инструменты имеют большое разнообразие видов и конструктивных разновидностей. У каждого вида инструмента есть свои особенности, которые определяются условиями формообразования детали.

Эти особенности в ряде случаев имеют принципиальное значение, которые должны быть учтены на стадии проектирования. Некоторые особенности инструментов для автоматизированного производства и для станков с ЧПУ рассмотрены в соответствующих главах по видам инструмента. Проектирование металлорежущих инструментов включает решение следующих основных вопросов.

1. Определяется область назначения инструмента с учетом режима резания.
2. Обоснованно выбирается необходимый инструментальный материал для режущей части и конструкционная сталь для корпуса и крепежной части инструмента.
3. Из условий  прочности, жесткости  инструмента и объема стружки определяются его основные  конструктивные  параметры. Из условия резания принимается или экспериментально устанав-ливается оптимальная геометрия режущей части.
4. Находится необходимый профиль инструмента.
5. Определяются метод переточки инструмента и погрешности, возникаемые при этом, а также возможность его регулирования на размер.
6. С учетом точности изготовления деталей назначаются допуски на размеры инструмента, указываются технические условия на его изготовление высокого качества.

Скачать бесплатно книгу Проектирование металлорежущих инструментов