Печать документации: Ижевский машиностроительный завод
Год печати документации: 1977
Количество папок: 1
Количество страниц, листов: 60
Паспорт и документация к данной модели станка находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:
Паспорт и руководство по эксплуатации токарного станка:
Содержание:
1. Назначение и область применения станка
2. Транспортировка станка
3. Фундамент и установка станка
4. Паспорт станка
5. Общие сведения
6. Основные данные
7. Основные размеры и посадочные места
8. Управление
9. Механика станка
10. Таблица настройки механизма подач
11. Рекомендации по нарезанию резьб, не указанных в таблице, с использованием механизма коробки подач
12. Настройка станка для нарезания резьб повышенной точности при прямом включении ходового винта
13. Деление при нарезании многоразовых резьб
14. Сведения о ремонте станка
15. Указания по ремонту
16. Изменения в станке
17. Конструкция станка
18. Кинематическая схема
19. Спецификация зубчатых и червячных колёс, червяков, винтов и гаек
20. Спецификация подшипников качения
21. Схема расположения подшипников
22. Спецификация узлов станка
23. Описание конструкции отдельных узлов станка
24. Электрооборудование станка
25. Общие сведения
26. Описание работы электросхемы
27. Защита и блокировка
28. Указания по монтажу и эксплуатации электрооборудования
29. Принципиальная электросхема
30. Монтажная электросхема
31. Спецификация электрооборудования
32. Смазка станка
33. Схема смазки
34. Спецификация к схеме смазки
35. Подготовка станка к первоначальному пуску и указания по технике безопасности
36. Регулировка станка
37. Особенности разборки и сборки станка при ремонте
38. Спецификация и чертежи быстроизнашивающихся деталей
39. Ведомость комплектации
40. Акт приёмки
Схемы и чертежи станка:
- Установочный чертёж
- Суппорт чертёж
- Шпиндель чертёж
- Пиноль задней бабки чертёж
- Расположение органов управления чертёж
- Чертёж сменных шестерён
- Общая компоновка станка
- Цанговый зажим чертёж
- Размещение электрооборудования на станке
- Принципиальная электросхема
- Монтажная электросхема
- Схема расположения подшипников
- Схема смазки станка
- Регулирование подшипников качения
- Регулирование натяжения ремней
- Регулирование зазора в гайке поперечного суппорта
- Сухарь чертёж
- Гайка чертёж
- Втулка чертёж
- Колесо червячное чертёж
Краткое описание станка:
Специальный токарно-винторезный станок модели 1ИС611В предназначен для выполнения различных токарных работ на деталях оптико-механического назначения. Станок класса точности "В", по резьбонарезным работам. Регулирование радиального зазора переднего подшипника шпинделя производится следующим образом. Наружное кольцо подшипника устанавливают в корпус, после чего замеряют внутренний диаметр кольца. На конусную шейку шпинделя устанавливают внутреннее кольцо подшипника с роликами и натягивают его с помощью втулки с длинным направлением до тех пор, пока размер диаметра по роликам не достигнет необходимой величины. После этого втулку удаляют и фиксируют подшипник гайкой. Регулирование осевого зазора в задних подшипниках производится гайкой через диск. Для этого необходимо нажать на передний центр по направлению оси шпинделя и подтянуть гайку и диск до касания с подшипником, сохраняя плавность вращения.
ПОДГОТОВКА СТАНКА к первоначальному пуску я указания по технике безопасности. Открепить каретку суппорта, закрепленную в целях предохранения от перемещений при транспортировке станка. Антикоррозийные покрытия, нанесенные перед упаковкой на открытые, а также закрытые кожухами обработанные неокрашенные части станка, следует удалять с помощью авиационного бензина либо уайт-спирита (тяжелого бензина), либо керосина. Необходимо выполнить все указания, изложенные в разделах "Электрооборудование станка" и "Смазка станка", наполнить бачок электронасоса охлаждающей жидкостью в количестве 12 литров, а бачок смазки маслом в количестве 8 литров. Предварительно ознакомившись с назначением рукояток управления по схеме, следует проверить от руки работу всех механизмов станка. Включить станок на минимальное число оборотов шпинделя и проверить на холостом ходу работу его механизмов, масляных насосов, а затем приступить к настройке его для работы. Перед включением станка обязательно проверить от руки срабатывание микропереключателей реле РВ на слух. По секундомеру или электросекундомеру установить, выдержку временя 2-2,5 секунды.
