Паспорт на одношпиндельный токарный автомат продольного точения 1А12В

Производство: -
Название, маркировка: Руководство к автомату
Год: 1974
Страниц: 171
Формат: jpg

Узнать стоимость документации

Описание станка:
Одношпиндельные автоматы продольного точения моделей 1А12В, 1А12П предназначены для обработки методом продольного точения различных деталей типа тел вращения длиной до 80 мм из холоднотянутого калиброванного прутка диаметром до 10 мм. Автомат 1А12В предназначен для обработки деталей сложной конфигурации с точностью обработки по диаметру до 0,01-0,015 мм и длине до 0,020мм. Например, изготовление точных деталей механизмов типа часов и приборов при шероховатости обработанных диаметров. Автомат 1А12П предназначен для изготовления деталей в условиях серийного производства приборостроительной и машиностроительной промышленности с более широкими допусками.

Автоматы не рекомендуется использовать на грубых работах при повышенных режимах. Например, при настройке на наибольшую производительность, пятнадцать и более штук в минуту, не допускается обработка изделий длиной более 10 мм и стальных прутков диаметром более 6 мм. Прутковый материал, предназначенный для обработки на автомате, должен быть чистым, не иметь забоин, заусенцев и следов коррозии. Чистота обработки прутка, предназначенного для изготовления деталей, должна быть не ниже 7 класса.

На точность изготовляемых деталей и их чистоту поверхности в первую очередь влияют следующие факторы:
- Величина и постоянство зазора между внутренней поверхностью цанги люнета и прутком;
- Постоянство величины отклонений диаметров в данной партии обрабатываемых прутков: слишком большое отклонение величины диаметра очередного прутка в сторону "плюс" может вызвать заедание в люнете и перегрузку механизма зажима отклонение в сторону "минус" вызывает потерю точности изделий по диаметру в сторону "плюс" и длине. Прутки должны подбираться партиями по фактическим размерам;
- Неточность геометрической формы прутка (волнистость, конусность, овальность, граненость). Волнистость и конусность вызывает разброс точности по диаметрам детали, овальность и граненость вызовет овальность на детали. Неточность формы не должна превышать предельных отклонений по диаметрам в партии;
- Непрямолинейность прутка (искривление оси) вызывает разброс по диаметрам и длине. Для исправления неточности формы необходима дополнительная обработка материала, как-то калибровка через фильеру волочением или бесцентровая шлифовка. Для прутков, выходящих за пределы нормы по прямолинейности, необходима дополнительная правка. Для обеспечения стабильной работы автомата в зависимости от заданных допускаемых отклонений обрабатываемых диаметров необходимо соблюдать следующие допуски;