Паспорт на токарный автомат AN6/25A

Производство: Чехия
Название, маркировка:
1. Руководство по обслуживанию станка
2. Рисунки, чертежи, схемы
3. PV2 001 02 Быстрорасточное устройств
4. PV2 002 02 Ротационное развёртывание
5. PV3 141 01, PV3 142 01 Накатывание резьбы двумя роликами при помощи поперечных суппортов
6. PVO 010 01, 02, 03, 04, 05 Транспортёр стружки винтовой
Год: -
Страниц: 302
Формат: jpg

Узнать стоимость документации

Описание станка:
Автомат AN6/25A предназначен для серийного и массового производства простых и сложных деталей (цапфы, ролики, винты, гайки, втулки, штифты с резьбами, кольца, колесика, рукоятки) и всех видов ротационных частей также самых сложных форм (16 операций). Станок налаживают путем перестановки отдельных элементов, без монтажа. Наладку всех суппортов для любых подъемов проводят перестановкой кулисных механизмов. У каждого суппорта собственный механизм привода, что благоприятно влияет на точность станка и качество обработки. При изменении длины рабочих подач, положение передней мертвой точки продольных суппортов останет константным.

Конструкция механизма управления совершенно оригинальная. Коробка передних бабок и коробка скоростей, взаимно соединенные поперечиной, установлены на основной плите и образуют жесткую раму станка. Поворотный шпиндельный барабан в шести шпинделями установлен в шкафе передних бабок и фиксирован. При повороте на 60° (из одного положения в дальнейшее) он освобожден и поднят гидравлическими поршнями на игольчатые роликоподшипники. Таким образом ограничится чрезмерный износ поверхности скольжения в отверстии для барабана, и продолжится постоянная точность станка.

Рабочие обороты устанавливают сменными колесами. У каждого положения поперечный суппорт, который служит для поперечного точения, например для прорезки, фасонного точения, отрезки, и при применении специального приспособления для продольного точения. Главный продольный суппорт служит для продольного точения, сверления и нарезки резьбы для всех положений, два продольные суппорты служат для 3 и 4 положения.

Обрабатываемая деталь при обработке проходит отдельными рабочими положениями, я в последнем 5 полохеним деталь отрезана, новый материал подан и весь цикл повторяется. От выходного вала коробки скоростей выполнен привод коробки подач, которая управляет двумя кулачковыми валами с кулачками для отдельных механизмов станка. Коробка подач предоставляет возможность посредством перебора и сменных еубчатых колес установить рваные цикл времени. Быстрая подача, включаемая и выключаемая кулачками, которые черев мгновенные выключателя управляют электромагнитными муфтами коробки подач, поеволяет сокращение непроизводительного времени при отводе суппортов, важные и подаче, переворачивании шпиндельного барабана и при подаче суппортов.

Начало и конец быстрой подачи можно переставить в определенной диапазоне. Зажим материала - цанговый, пружинный, подача материала также цанговая, обе функции управляемые гидравлически. Смазывание станка - автоматическое, под давлением, циркуляционное и имеет две цепи* Первая служит для непрерывной смазки шпинделей, вторая для смазки остальных подвижных частей станка и включен в нее дозировочный злектроыагнитный клапан.