Паспорт на токарно-револьверный станок 1336ИР

Производство: -
Название, маркировка: Паспорт и руководство по уходу и обслуживанию
Год: 1964
Страниц: 56
Формат: jpg

Узнать стоимость документации

Описание станка:
Токарно-револьверный станок тип 1336ИР с горизонтальной осью револьверной головки предназначен для прутковых и патронных работ, включая нарезание винтовой резьбы круглыми плашками, кроме того станок имеет приспособления для фасонного копирования и для нарезания резьбы, по копиру. При распаковке станка надо следить за тем, чтобы не повредить станок распаковочным инструментом, для чего вначале снимается верхний щит упаковочного ящика, а затем боковые.

Подъем и перемещения станка к месту установки осуществляются при помощи крана, грузоподъемность которого должна быть значительно больше веса станка. Для подвешивания станка к крюку подъемного крана надо применять только пеньковые канаты высокого качества (а не стальные тросы или цепи). Канаты накладывают только на наиболее массивные части стайка, не допуская соприкосновения с рукоятками, маховичками, валиками, концами шпинделя и другими выступающими деталями; нельзя также допускать, чтобы канат касался шаброванных поверхностей и острых краев; канаты подкладывают под основание ножек станины.

Чтобы предохранить канаты от повреждения острыми краями, основания ножек, между ними и ножками в местах соприкосновения подкладывают деревянные планки или бруски. Закреплять канаты надо так, чтобы была устранена всякая возможность скольжения й опрокидывания станка. Для этого между обоими канатами спереди и сзади станка внизу (у подошвы ножек станины) заводятся деревянные планки А с соответствующими выемками в торцах. При выборе места установки обращают внимание на то, чтобы имелось достаточно свободное пространство для всех выступающих частей станка и чтобы револьверные салазки в своем крайнем правом положении не упирались в станину или в какукю либо часть другого станка. Кроме того должна быть предусмотрена достаточная площадь около станка для легкой доставки и складывания обрабатываемых деталей.