Одесский завод радиально-сверлильных станков
Станок 2М55Ф2 предназначен для бескондукторной безразметочной обработки отверстий в корпусных деталях, плитах, кронштейнах, фланцах и других деталях в мелкосерийном и серийном производстве. На станке можно производить сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы метчиками и подрезку торцов в режиме программного управления преднабора и в режиме ручного управления. Класс точности станка Н. Автоматический цикл движения шпинделя включает в себя быстрый подвод инструмента к изделию, рабочую подачу и быстрый отвод в исходное положение. Вращение шпинделя осуществляется от индивидуального электродвигателя, движение подачи от шпинделя станка.
Режущий инструмент размещается в 18 ячейках инструментного стеллажа. Ячейки, в которых находится необходимый для очередной операции инструмент, указываются сигнальными лампочками. На плите находится крестовый стол, координатные перемещения которого осуществляются от системы числового программного управления. Перемещения производятся по двум координатам одновременно. Кроме координат, на перфоленте системы программного управления задаются номера кадра, скорости, подачи, инструмента, подготовительных и вспомогательных команд. В станке по команде от устройства ЧПУ происходит преселективный набор скоростей и подач, переключение коробок скоростей и подач производится оператором во время смены инструмента. На фундаментной плите радиально-сверлильного станка жестко закреплено основание двухкоординатного стола модели КСУ-53.
Привод стола двухскоростной, обеспечивается асинхронным электродвигателем переменного тока и редуктором с двумя электромагнитными муфтами. Вращение винта передается на круговой электроконтактный кодовый датчик модели КП-3, в котором считываемые данные о положении подвижного органа преобразуются в электрические сигналы, поступающие в сравнивающее устройство. Сравнивающее устройство, сопоставляя программу, заданную перфолентой, с сигналами датчика выдает команды на переключение скоростей перемещения стола и остановку стола при достижении заданной координаты. Станок снабжен дополнительной колонной, нижней частью закрепленной к основанию координатного стола.
Головка дополнительной колонны в рабочем положении закрепляется на колонне, а в отжатом состоянии может перемещаться по колонне при помощи маховичка и ручной передачи. На рукаве станка жестко закреплена сверлильная головка, снабженная механизмом быстрого подвода шпинделя. На боковой стороне сверлильной головки установлен датчик КП-3, контролируют фактическое положение шпинделя Координата г/ф Система программного управления смонтирована в отдельно стоящем пульте \"Координата С-70-3\", устанавливаемом рядом со станком. На станке осуществляются по программе, записанной на перфоленте, позиционирование коорди-натного стола, автоматический цикл шпинделя, выбор инструмента и режимов резания. Переключение режимов резания и смена инструмента производятся оператором вручную.