Автомат 1М10ЕВ токарно-продольный шестисуппортный

Ленинградский завод станков-автоматов

Автомат 1М10ЕВ продольное перемещение шпиндельной бабки вместе с обрабатываемым прутком и поперечные перемещения радиально расположенных суппортов позволяют осуществлять любую комбинацию относительных движений, необходимых для получения различных тел вращения при точении простыми резцами. Расположение режущего инструмента в непосредственной близости от люнета, направляющего пруток, сводит к минимуму возможные вибрации, отжим обрабатываемых деталей и обеспечивает высокую точность обработки. Диапазон частоты вращения шпинделя обеспечивает выбор оптимальных режимов резания как из сталей, так и легкообрабатываемых материалов различных диаметров. Диапазон частоты вращения распределительного вала и возможность регулирования соотношения плеч в передачах: кулачок - суппорт, кулачок - шпиндельная бабка позволяют успешно эксплуатировать станок на групповых наладках.

Цикл обработки деталей полностью автоматизирован. Режущий инструмент, обрабатывающий изделие, регулируется микрометрическими винтами. Перемещение шпиндельной бабки, суппортов и шпинделя приспособлений производится от индивидуальных кулачков. Быстрый ход распределительного вала позволяет более рационально эксплуатировать станок на групповых наладках. Предусмотрено автоматическое выключение станка по окончании обработки всего прутка, при обрыве ремня, перегрузке на распределительном валу и поломке резьбонарезного инструмента. Имеется световая сигнализация. Загрузочное устройство предназначено для направления прутка, поддержания его во время работы и удержания яри отходе шпиндельной бабки. Станок предназначен для изготовления деталей сложной конфигурации типа тел вращения из холоднокатаного калиброванного прутка диаметром до 10 мм и длиной до 80 мм методом фасонно-продольного точения в условиях крупносерийного и массового производства в часовой н точной приборостроительной промышленности.

С помощью дополнительных устройств выполняются следующие операции:
- поперечное сверление;
- фрезерование лысок;
- сверление эксцентричных отверстий вдоль оси детали;

Станок оснащен шестисуппортной стойкой. Число фиксированных положений может быть от 1 до 4. Передний конец трубы поддерживается кронштейном, закрепленным на торце станины, задний на специальной стойке, установленной за станком. Загрузка прутка в трубу производится рабочим вручную непосредственно на рабочем месте. Стружка собирается в специальный ящик, установленный в корыте основания, и удаляется вручную. Класс точности станка В. Приспособления, поставляемые за дополнительную плату, расширяют технологические возможности станка. По предварительному согласованию станок может поставляться с наладкой на деталь заказчика.