Станочник-универсал сельскохозяйственной мастерской

Книга название: Станочник-универсал сельскохозяйственной мастерской
Издание: Москва
Автор: А.Н. Ковшов
Год печати: 1985
Кол-во страниц: 195
Формат: Djvu

Приведены основные сведения о конструкции и наладке токарных, фрезерных и шлифовальных станков, изложены принципы организации технологических процессов обработки деталей на этих станках, выбора режима резания. Описаны типичные неполадки, возникающие при эксплуатации станков, и методы их устранения. Рассмотрены особенности механической обработки при восстановлении деталей сельхозмашин. Второе издание (1-е в 1973 г. под названием \"Учебная книга станочника-универсала сельскохозяйственной мастерской\") дополнено описанием новых моделей станков и оборудования. Для подготовки рабочих на производстве. Металлорежущий станок - это машина для обработки резанием металлических и других материалов, полуфабрикатов или заготовок с целью получения из них изделий путем снятия стружки металлорежущим инструментом. Станкостроительная промышленность нашей страны выпускает огромное количество металлорежущих станков, различных по назначению, технологическим возможностям и размерам.

По степени специализации станки делятся на:
- универсальные (общего назначения), используемые для выполнения разнообразных операций по обработке деталей широкой номенклатуры, как правило, в единичном и мелкосерийном производствах;
- специализированные, предназначенные для обработки деталей, сходных по конфигурации, но отличающихся размерами;
- специальные - для обработки одной определенной детали;

Применение специализированных и специальных станков характерно для крупносерийного и массового производств. Для отечественных станков общесоюзными стандартами установлены основные параметры, характеризующие размеры обрабатываемых деталей или геометрические размеры станка. Например, для круглошлифовальных станков основным параметром является наибольший диаметр обрабатываемой детали, для фрезерных станков - габаритные размеры стола и т. д. Целесообразно создавать станки по размерным рядам. Размерным рядом называют группу однотипных станков, подобных по кинематической схеме, конструкции, внешнему виду, но имеющих разные основные параметры-размеры. Например, ГОСТ 2983-81 для круглошлифовальных станков предусматривает шесть размеров с диаметром устанавливаемой детали от 0,1 до 0,56 м с поворотной шлифовальной и передней бабками и до 0,8 м с неповоротной шлифовальной и передней бабками.

Станок, являющийся представителем размерного ряда, есть типоразмер. Конструкция станка конкретного типоразмера носит название модели. Для обозначения моделей станков, выпускаемых в настоящее время серийно отечественным станкостроением, принята классификация, разработанная ЭНИМСом (Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности СССР). Все станки в зависимости от вида обработки делятся на девять групп, каждая группа - на девять типов (табл. 1.1). В основу деления станков на типы приняты следующие основные признаки: технологическое назначение станка (круглошлифовальные, внутришлифовальные и т. д.); расположение их главных рабочих органов (вертикально-фрезерные, горизонтально-фрезерные и т. д.); количество главных рабочих органов (одношпиндельные, многошпиндельные); степень автоматизации (автомат, полуавтомат). По степени специализации металлорежущие станки подразделяются на универсальные, специализированные, специальные; по массе и габаритным размерам - на обычные, крупные, тяжелые и уникальные; по точности - на станки нормальной точности (Н), повышенной точности (П), высокой точности (В), особо высокой точности (А) и особо точные (прецизионные).

Скачать бесплатно книгу Станочник-универсал сельскохозяйственной мастерской