Справочник кузнеца-штамповщика

Книга название: Справочник кузнеца-штамповщика
Издание: Москва, \"Машиностроение\"
Автор: В.И. Ершов
Год печати: 1996
Кол-во страниц: 351
Формат: Djvu

Повышение производительности труда и улучшение качества деталей являются важнейшими задачами кузнечно-штамповочного производства. Техническое перевооружение промышленности (внедрение оборудования с числовым программным управлением, автоматизированных и роботизированных комплексов и линий, гибких производственных систем и т.д.) требует наличия высококвалифицированных кадров, подготавливаемых, в частности, через систему профессионально-технического образования. Цель авторов справочника - представить в доступной для широкого круга читателей форме сведения об обрабатываемых материалах, современном кузнечно-штамповочном оборудовании и прогрессивных процессах ковки и штамповки. Рассматриваются как традиционные, так и новейшие прогрессивные виды оборудования, технологические процессы и приемы ковки и штамповки. Материалы, изложенные в справочнике, прошли широкое обсуждение в среде научных работников и производственников, опубликованы в различного рода научно-технических изданиях и, как надеются авторы, соответствуют тенденциям развития отечественного и мирового производства.

Справочник включает в себя несколько разделов, в которых рассматриваются:
- технологические характеристики материалов (черных и цветных металлов и сплавов, композиционных и порошковых);
- вопросы подготовки заготовок, включая разделение, подготовку поверхности, режимы и средства нагрева, вопросы контроля качества;
- технологические процессы ковки и штамповки, включая специализированные;
- характеристики и конструкции кузнечно-штамповочного оборудования, в том числе специализированного, средства механизации и автоматизации;
- прогрессивные конструкции штамповой оснастки;
- вопросы очистки и отделки поверхности;

Материалы, используемые при изготовлении деталей методами обработки давлением, должны отвечать не только требованиям, определяемым условиями эксплуатации (по усталостной прочности, коррозионной стойкости и др.), но и требованиям производства (по пластичности и невысокому сопротивлению деформированию при конкретных условиях формоизменения). Если к заготовке приложить внешние нагрузки, происходит изменение ее размеров и (или) формы вследствие изменения расстояния между отдельными материальными частицами. Такие изменения могут происходить или во всем объеме заготовки, или в ее отдельных частях. Для оценки числовых значений этих изменений используют понятия линейной, угловой, поверхностной и объемной деформации, характеризующие изменение соответствующего параметра заготовки.

Если деформация, вызванная внешними силами, полностью исчезает после прекращения их действия и тело полностью восстанавливает свои исходные размеры, то ее называют упругой. Если же после прекращения действия внешних сил деформация не исчезает и твердое тело не полностью восстанавливает свои исходные размеры и форму, то такую деформацию называют пластической. Пластичность, т.е. свойство воспринимать пластическую деформацию при определенных условиях, является сложной характеристикой, меняющейся в зависимости от условий деформирования данного материала: температуры, скорости нагружения, характера действующих сил и т.д.

Скачать бесплатно книгу Справочник кузнеца-штамповщика