Печать документации: -
Год печати документации: -
Количество папок: 1
Количество страниц, листов: 43
Паспорт и документация к данной модели станка находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:
Техническое описание и инструкция по эксплуатации
Содержание:
1. Техническое описание
Назначение и область применения
Управление станком
Устройство и работа станка и его составных частей
Кинематика станка
Гидрооборудование станка и система смазки
2. Инструкция по эксплуатации
Правила безопасности
Порядок установки станка
Фундамент станка
Порядок установки станка на фундаменте
Первоначальный пуск станка
Режимы работы
Рекомендации по чистовому растачиванию отверстий шпинделем
Карта смазки
Описание работы принадлежностей, поставляемых по особому заказу за отдельную плату
Навесная планшайба
Устройство числового программного управления ЧПУ 2С42-65
Особенности разборки и сборки станка при ремонте
Указания по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту
3. Паспорт
Технические характеристики
Сведения об изменениях в станке
Комплект поставки
Свидетельство о приёмке
Свидетельство о консервации
Свидетельство об упаковке
Гарантии изготовителя
Карта чисел оборотов
Механика станка
Посадочные и присоединительные базы
Схемы и чертежи станка:
- Общий вид станка
- Вид в плане на станок
- Пульт управления на шпиндельной бабке
- Кинематическая схема станка
- Схема расположения подшипников
- Привод вращения шпинделя
- Механизм переключения скоростей
- Хвост и привод перемещения шпинделя
- Механизм зажима инструмента
- Привод перемещения шпиндельной бабки
- Привод перемещения стола продольно
- Привод перемещения стола поперечно и поворота стола
- Зажим подвижного узла
- Гидравлическая схема станка
- Установка трубопровода для промывки гидропанели шпиндельной бабки
- Установка трубопровода для промывки гидропанели зажима и смазки направляющих
- Схема транспортировки станка
- Схема транспортировки шкафа
- Схема транспортировки трансформатора
- Схема транспортировки шкафа СПУ
- Схема транспортировки гидростанции
- Схема транспортировки станции охлаждения инструмента
- Схема транспортировки холодильной машины
- Схема установки противовеса шпиндельной бабки
- Задание на проектирование фундамента
- Задание на проектирование фундамента. Разрезы
- Проверка жёсткости фундамента
- Схема распределения нагрузок на фундамент
- Монтаж электрооборудования станка на фундамент
- Монтаж гидрооборудования станка на фундаменте
- Устройство для крепления станка на фундаменте
- Карта смазки
- Установка навесной планшайбы
- Установка фрезерной головки
- Цапфа поворотного стола
- Планировочный габарит станка
- Эскиз конуса выдвижного шпинделя
- Эскиз поворотного стола
- Эскиз посадочного конца полого шпинделя
- Хвостовая часть оправки
Краткое описание станка:
Горизонтально-расточный станок с системой числового программного управления модели 2А622Ф4-1 предназначен для расточных, фрезерных и сверлильных работ, включая контурное фрезерование и нарезание резьб метчиками. Условия эксплуатации станков в части воздействия климатических факторов внешней среды. На станине станка смонтирована неподвижная стойка, несущая подвижную в вертикальном направлении шпик дельную бабку с горизонтальным выдвижным расточным шпинделем. Поворотный стол станка на крестообразных санях, перемещающихся вдоль станины, имеет горизонтальное, продольное (относительно оси шпинделя) и поперечное перемещение. Шпиндельный узел станка повышенной жесткости смонтирован на прецизионных подшипниках качения.
Значения предельных рабочих температур 5 °С, 35 °С, значения рабочих температур с сохранением норм точности от 18 до 24 С при допускаемом отклонении от установленного значения ±1 С во время испытания. Станок должен быть изолирован от потоков воздуха, тепловой радиации и попадания на него прямых солнечных лучей. Относительная влажность воздуха не должна быть более 80% при 25 С. Вблизи станка не должно быть источников вибрации и интенсивного пылеобразования (тяжелых станков, прессов и т. д.) Расточный шпиндель имеет твердую азотированную поверхность и перемещается в стальных закаленных втулках, что обеспечивает длительное сохранение точности и износоустойчивость шпинделя. Широкий диапазон изменения скорости вращения шпинделя позволяет вести производительную обработку. Изменение скорости вращения шпинделя можно производить без остановки главного привода в пределах механического поддиапазона. Главный привод станка имеет два механических поддиапазона. Раздельные, широкого диапазона приводы подач узлов позволяют изменять величину подачи в процессе обработки.
