Паспорт на широкоуниверсальный фрезерный станок 67К25В

Модель, название: 67К25В широкоуниверсальный фрезерный станок
Производство: Вильнюсский станкостроительный завод
Название, маркировка: Руководство по эксплуатации 67К25ВФ1.000.000РЭ
Год: 1984
Страниц: 103
Формат: jpg

Просмотреть образец документации

Узнать стоимость документации

Станки фрезерные широкоуниверсальные инструментальные моделей 67К25В, 67К25П, 67К25ВФ1, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 предназначены для горизонтального и вертикального фрезерования зделий и различных материалов цилиндрическими, дисковыми, торцовыми, концевыми, шпоночными, фасонными и другими фрезами.
Станок 67К25В, 67К25П оснащен оптической системой отсчета по двум координатам.
Станок 67К25ВФ1, 67К25ПФ1 оснащен систеюй цифровой индикации с преднабором координат и коррекцией эквидистанты инструмента.
Станок 67К25ПФ2-0 оснащен системой программного управления отечественного или импортного производства и предназначен для обработки деталей по программе в системе прямоугольных координат горизонтальным и вертикальным шпинделем. Наличие целого ряда приспособлений расширяет технологические возможности станков. Станки предназначены для работы в инструментальных цехах крупносерийного и массового производства и в основных цехах мелкосерийного производства. Станки предназначены для внутренних поставок. Климатическое исполнение и категория размещения станков по ГОСТ 15150-69 - "УХЛ" категория 4, для работы при температуре от плюс 5 до 40°С. Высота над уровнем моря до 1000 м.

Безопасность труда на станке обеспечивается его изготовлением в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.009-80 и ГОСТ 12.2.049-80. Требования безопасности труда при эксплуатации станка устанавливаются соответствующими разделами руководства, руководством по эксплуатации электрооборудования й настоящим разделом. Персонал, допущенный в установленном на предприятии порядке к работе на станке, а также к его наладке и ремонту обязан:
- Получить инструктаж по технике безопасности в соответствии о заводскими инструкциями, разработанными на основании руководства по эксплуатации и типовых инструкций по охране труда;
- Ознакомиться с общими правилами эксплуатации и ремонта станка и указаниями по безопасности труда, которые содержатся в настоящем руководстве, руководстве по эксплуатации электрооборудования и в эксплуатационной документации, прилагаемой к устройствам и комплектующим изделиям входящим в состав станка;
- При монтаже, демонтаже и ремонте для надежного зачаливания и безопасного перемещения станка или его сборочных единиц, следует использовать специальные ремболты, отверстия и другие устройства предусмотренные конструкцией станка;
Необходимо строго выполнять все требования, изложенные в разделе " Порядок установки " настоящего руководства;
- При расконсервации станка следует руководствоваться требованиями безопасности по ГОСТ 9.014-78 и указаниями в разделе "Порядок установки";
- При транспортировке делительной головки хобот должен быть зажат, у стола круглого - зажата тланшайба;

При подготовке станка к работе необходимо проверить:
- наличие на станке защитного экрана от стручки. При работе вертикальным шпинделем экран крепился к пиноли фрезерной головки, при работе горизонтальным шпинделем - к хоботу;
- правильность работы блокировочных устройств при работе станка на холостом ходу согласно раздела "Электрооборудование" настоящего руководства, а также убедиться в том, что;
- при механическом перемещении рабочих органов маховички ручных перемещений отключены;
- перемещение рабочих органов ограничивается в крайних положениях;

При работе горизонтальным ипинделем обычно применяет цилиндрические или диленовые фрезы, которые устанавливаются на фрезерных оправках. Корпусная хвостовая часть оправки входит в отверстие шпинделя и затягивается шомполом. Свободный конец оправки, поддерживается. При этом следует бережно обращаться с оправками, установочными кольцами, инструментом, не допуская образования забоин на установочных поверхностях. При работе вертикальным шпинделем применяют концевые и торцевые фрезы. Хвостовая часть фрезы или оправки устанавливается в конус шпинделя и затягивается шомполом (зажим механизирован). Для использования мелких фрез, к станку прилагается цанговый патрон с набором цанг и переходные втулки. Установка оправки с инструментом на размер для крепления ее в горизонтальном и вертикальном шпинделях производится по шаблону. Числа оборотов горизонтального и вертикального шпинделей настраивают механизмом управления, установленном на коробке скоростей. Чтобы установило скорость, нужно опустить рукоятку включения вниз, повернуть грибок набора до нужного числа, а затем поднять рукоятку. Настройка величины подачи. Настройка станка на необходимую величину подачи производится по одному оборотному лимбу, размещенному на пульте управления. Для получения ускоренного хода необходимо нажать на кнопку ускоренного хода.