Печать документации: Одесское станкостроительное производственное объединение
Год печати документации: 1989
Количество папок: 3
Количество страниц, листов: 166
Паспорт и документация к данной модели станка находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:
1. Руководство по эксплуатации
Содержание:
1. Общие сведения о станках
2. Основные технические данные и характеристики
3. Комплектность
4. Указания мер безопасности
5. Состав станков
6. Устройство, работа станков и их составных частей
7. Электрооборудование станка
8. Гидравлическая и смазочная системы
9. Порядок установки
10. Порядок работы
11. Возможные неисправности и методы их устранения
12. Особенности разборки и сборки при ремонте
13. Сведения по запасным частям
14. Сведения о приемке
15. Хранение
16. Указания по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту
17. Гарантии изготовителя
Приложения:
1. Техническое обслуживание покупной электроаппаратуры, установленной на станке
2. Карта планового технического обслуживания
3. Инструктивно-технологическая карта технического обслуживания
4. Учет оперативного времени работы оборудования
5. Учет технического обслуживания и ремонта оборудования
Лист регистрации изменений
2. Электрооборудование
Электрооборудование станка - Раздел 7
- Перечень частей станка 2А554Ф1.00.00.000-01Э3
- Принципиальная схема 2А554Ф1.00.00.000-01Э3
- Расположение аппаратов на станке 2А554Ф1.00.00.000-01Э3
- Расположение аппаратов на панели 2А554Ф1.00.00.000-01Э3
- Перечень элементов 2А554Ф1.00.00.000-01ПЭ3
- Схема электрическая соединений 2А554Ф1.00.00.000-03.Э4
- Таблица соединений 2А554Ф1.00.00.000-0ЗТЭ4
3. Сведения по запасным частям
1. Схема расположения подшипников качения станков
2. Перечень подшипников качения станков
3. Перечень чертежей сборочных единиц, детали которых подлежат замене в период эксплуатации
4. Перечень чертежей запасных частей
Схемы и чертежи станка:
- Общий вид станка чертёж
- Основные данные чертёж
- Основные размеры чертёж
- Расположение составных частей станка чертёж
- Расположение табличек с символами чертёж
- Расположение органов управления чертёж
- Кинематическая схема для станка
- Цоколь и колонна чертёж
- Охлаждение чертёж
- Механизм зажима колонны чертёж
- Редуктор чертёж
- Зажим рукава чертёж
- Зажим подъёма чертёж
- Механизм зажима сверлильной головки чертёж
- Коробка скоростей и фрикционная муфта чертёж
- Коробка подач чертёж
- Механизм подач чертёж
- Механизм включения подач чертёж
- Цилиндр управления фрикционной муфтой чертёж
- Гидропреселектор чертёж
- Привод гидропреселектора чертёж
- Командоаппарат чертёж
- Шпиндель чертёж
- Противовес чертёж
- Измерительное устройство чертёж
- Гидравлическая принципиальная схема
- Гидросистема сверлильной головки
- Гидропанель
- Схема смазки
- Транспортирование станков
- Транспортировка рукава
- Транспортировка плиты
- Транспортировка колонны
- Транспортировка сверлильной головки
- Фундамент станка чертёж
- Установка станков чертёж
- Якорь чертёж
Краткое описание станка:
Станок радиально-сверлильный модели 2А554 предназначен для широкого применения в промышленности. Станки имеют одинаковые технические характеристики и отличаются наличием в станке 2А554Ф1 встроенного устройства цифровой индикации, дающего возможность программировать глубину сверления. Наличие отсчетной системы цифровой индикации позволяет автоматизировать типовые циклы обработки при высокой стабильности но глубине обрабатываемых поверхностей, упрощает управление станком, снижает утомляемость оператора, позволяет визуализировать отсчет величины хода перемещения шпинделя. Благодаря своей универсальности станки моделей 2А554 и 2А554Ф1 находят применение везде, где требуется обработка отверстий от ремонтного цеха до крупносерийного производства. На станках можно производить сверление в сплошном материале, рассверливание, зенкерование, развертывание, подрезку торцов, нарезку резьбы метчиками и другие подобные операции.
Применение приспособлений и специального инструмента значительно повышает производительность станков и расширяет круг возможных операций, позволяя производить на них выточку внутренних канавок, вырезку круглых пластин из листа и т.д. При соответствующей оснастке на станке можно выполнять многие операции, характерные для расточных станков. Основанием станка является фундаментная плита, на которой неподвижно закреплён цоколь. В цоколе на подшипниках монтируется вращающаяся колонна, выполненная из стальной трубы. Рукав станка со сверлильной головкой размещен на колонне и перемещается по ней с помощью механизма подъема, смонтированного в корпусе на верхнем торце колонны. В этом же корпусе расположены гидромеханическое устройство для зажима колонны и токопроводящее устройство для питания поворотных и подвижных частей станка. Механизм подъема связан с рукавом ходовым винтом.
Сверлильная головка выполнена в виде отдельного силового агрегата и заключает в себе узлы, коробки скоростей и подач, механизм подачи, механизм ускоренного отвода шпинделя, шпиндель с противовесом и др. Она перемещается по направляющий рукава вручную. В нужном положении головка фиксируется механизмом зажима, установленным на ней. В фундаментной плите выполнен бак и закреплена насосная установка для подачи охлаждающей жидкости к инструменту. На плите устанавливается стол для обработки на нем деталей небольшого размера. Все органы управления станком сосредоточены на сверлильной головке. На панели походу размещены только кнопки вводного выключателя, подключающего станок к внешней электросети, и выключателя управления насосом охлаждения. Для освещения рабочей зоны в нижней части сверлильной головки установлена электроарматура. Электроаппаратура, смонтирована в нише, выполненной с обратной стороны рукава.
