Печать документации: -
Год печати документации: 1986
Количество папок: 1
Количество страниц, листов: 48
Паспорт и документация к данной модели станка находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:
Руководство по эксплуатации
Содержание:
1. Техническое описание
Назначение и область применения
Состав станка
Устройство и работа станка и его составных частей
Электрооборудование
Система смазки
2. Инструкция по эксплуатации
Указания мер безопасности
Порядок установки
Настройка, наладка и режимы работы
Регулирование
3. Паспорт
Общие сведения
Основные технические данные и характеристики
Сведения о ремонте
Сведения об изменениях в станке
Комплект поставки
Свидетельство о приёмке
Свидетельство о консервации
Свидетельство об упаковке
Приложение: Материалы по запасным частям
Схемы и чертежи станка:
- Расположение составных частей
- Расположение органов управления
- Схема кинематическая
- Плита и рукав чертёж
- Бочка чертёж
- Стол поворотный чертёж
- Система охлаждения чертёж
- Командоаппарат чертёж
- Коробка скоростей чертёж
- Коробка подач чертёж
- Вал червяка чертёж
- Устройство штурвальное чертёж
- Шпиндель чертёж
- Механизм зажима сверлильной головки чертёж
- Схема расположения электрооборудования
- Схема электрическая принципиальная
- Схема электрическая соединений
- Схема электрическая соединений. Шкаф управления.
- Схема смазки
- Схема транспортирования
- Установочный чертёж станка
- Схема расположения подшипников
- Посадочные и присоединительные размеры станка чертёж
Краткое описание станка:
Станок радиально-сверлильный с подъемно-поворотным столом модели 2532Л предназначен для выполнения разнообразных сверлильно-расточных и резьбонарезных работ сверлами, зенкерами, развертками, метчиками и другими инструментами o условиях индивидуального и серийного производства. Оснащение станка специальными приспособлениями и инструментом значительно расширяет технологические возможности станка и позволяет выполнять на нем тонкую расточку, нарезание крупных резьб и т.д. Мощность привода и жесткость конструкции станка обеспечивает сверление отверстий из стали с наибольшим диаметром сверления 35 мм. Станки выпускаются в климатических исполнениях и предназначены для эксплуатации в районах с умеренным, сухим и влажным тропическим климатом.
При эксплуатации станка необходимо соблюдать все общие правила техники безопасности при работа на металлорежущих станках:
- периодически проверять правильность работы блокировочных устройств;
- вводной выключатель под нагрузкой не выключать. Это допустимо только в аварийных случаях;
- при осмотре или ремонте электроаппаратуры вводной выключатель выключить;
- станок присоединить к общей системе заземления;
- менять скорость только при остановке шпинделя;
- менять инструмент при остановке шпинделя;
- не использовать инструменты с забитыми и наношенными конусами и хвостовиками;
- обрабатываемые детали надежно закрепить на приспособления или на плите (стола) станка;
Подготовка к первоначальному пуску. Станок должен быть заземлен подключением к общей цеховой системе заземления. Перед подключением станка к электросети, необходимо проверить соответствие напряжения сети электрооборудованию станка. Ознакомившись с обозначением органов управления, следует проверить (от руки) работу всех механизмов станка. Станок устанавливается на фундаментной или бетонной подушке. Глубина залегания фундамента зависит от грунта, но должна быть не менее 400 мм. При повороте рукава на 90° по отношению к плите станок становится неустойчивым и может опрокинуться. Категорически не рекомендуется до установки станка на фундамент и заливки фундаментных болтов подключать станок к электросети и освобождать зажим рукава и бочки.
Станок допускает обработку деталей, установленных вне плиты. В этой случае фундамент становится частью системы, замыкающей усилия, и должен быть спроектирован, с учетом этого фактора. При изготовлении фундамента в местах установки фундаментных болтов должны быть оставлены пирамидальные колодцы. После того, как фундамент достаточно окрепнет, на него устанавливают станок с предварительно навешенными фундаментными шпильками и якорями. Станок с помощью остальных клиньев выверяется (грубо) по уровню и фундаментные болты в колодцах заливаются жидким цементный раствором. Когда раствор затвердеет, обеспечивают установку станка и соответствии с нормами точности. По окончании выверки под подошву станка подливают жидкий цементный раствор. Точность работы станка зависит от правильности его установки.
