-
Теория резания металлов, металлорежущие станки и инструменты
Производительность труда в большой степени зависит от продолжительности работы режущего инструмента, в течение которой сохраняется его режущая способность. В свою очередь режущая способность инструмента определяется физико-механическими свойствами инструментального материала, а именно - твердостью, прочностью, износостойкостью, адгезией (слипаемостью) и т. д. Поэтому к перечисленным физико-механическим свойствам инструментального материала предъявляются определенные требования, основные из которых приведены ниже.
Резка металлов
-
Режущий инструмент
В книге приведены общие сведения о резании металлов, популярно рассказано об основных видах лезвийных режущих инструментов в условиях их рациональной эксплуатации. Особое внимание при этом уделено новым высокоэффективным инструментам. Даны рекомендации по выбору конструкции и геометрических параметров инструментов, а также режимов обработки. осуществляется техническое перевооружение станочного парка предприятий машиностроения и металлообработки.
-
Режущие инструменты, оснащённые сверхтвёрдыми и керамическими материалами
Применяемые для лезвийного инструмента СТМ являются плотными модификациями углерода и нитрида бора. Впервые синтетический алмаз и кубический нитрид бора были получены методом каталитического синтеза. В СССР сверхтвердые фазы углерода и нитрида бора были получены в 1959 г. под руководством академика Л. Ф. Верещагина также методом каталитического синтеза при высоких статических давлениях.
-
Руководство по курсовому проектированию металлорежущих инструментов
Содержание заданий по курсовому проектированию должно предусматривать выполнение разработок, направленных на выбор типа и конструкции инструмента, материала его режущей части, назначение оптимальных геометрических и конструктивных параметров инструмента, определение оптимального варианта конструкции, а также анализ точности, стойкости и производительности инструмента. Задания на проект должны носить комплексный характер. Например, возможно включение в содержание проекта такого задания.
-
Фрезы
Фрезерование является высокопроизводительным процессом обработки деталей на металлорежущих станках и имеет многообразное и широкое применение в машиностроении и приборостроении. Станкостроительной промышленностью выпускается значительное количество фрезерных станков различных типов и размеров. Встречаются фрезерные станки, предназначенные для обработки небольших деталей. Эти станки устанавливают на верстаках (столах) и называют настольными.
-
Самоустанавливающиеся инструменты
Процесс обработки резанием до настоящего времени занимает наиболее значительное место в технологических процессах, связанных с получением деталей необходимых форм и размеров. Высокая точность токарной обработки обеспечивает не только повышение качества деталей, но в ряде случаев и повышение точности и производительности процессов на последующих операциях.
-
Металлорежущие станки инструментального производства
Металлорежущим станком называется машина, предназначенная для придания обрабатываемой заготовке требуемой формы с заданной степенью точности путем снятия стружки. Металлорежущие станки классифицируются по различным признакам. По универсальности: станки универсальные, предназначенные для выполнения различных операций на деталях, разнообразных по размерам и форме; специализированные - для обработки однотипных деталей; специальные - для обработки лишь одного вида изделий.
