-
Технология производства металлорежущих инструментов
Разработка технологических процессов производства металлорежущего инструмента базируется на общих принципах и закономерностях технологии машиностроения, рассмотренных в курсе \"Основы технологии машиностроения\". Наряду с этим в технологии производства металлорежущих инструментов имеются специфические особенности, связанные с применением дорогостоящих и дефицитных инструментальных материалов, с обработкой заготовок высокой твердости и прочности, с обработкой сложных поверхносте.
Литература по металлообработке
-
Электроэрозионная обработка металлов
Электроэрозионная обработка получила широкое применение при изготовлении изделий из материалов, плохо поддающихся резанию или вообще не доступных для механической обработки. К таким материалам относятся всевозможные твердые сплавы, широко приме-няемые в инструментальном производстве и в новейших отраслях отечественного машиностроения.
-
Инструментальные стали
Углеродистые стали относятся к материалам общего назначения, применяемым главным образом для малоответственных мерительных, режущих и штамповых инструментов (индивидуального и мелкосерийного производства), а также для изготовления технологической оснастки. К основным свойствам, которыми должны обладать углеродистые стали, в зависимости от назначения относятся: а) высокая поверхностная твердость (НЯС 60-65); б) повышенная износостойкость; в) удовлетворительные прочность и пластичность в термически обработанном состоянии.
-
Электрические методы обработки материалов
Развитие новых отраслей науки и техники, применение новых материалов, увеличение удельных нагрузок, тенденция к миниатюризации машин и аппаратов, необходимость в снижении себестоимости, трудоемкости выпускаемой продукции, повышение ее надежности и точности, уникальность и сложность создаваемого оборудования и приборов.
-
Заточка режущего инструмента
В промышленности используются различные методы и приемы изготовления деталей и изделий путем литья, обработки давлением, сварки, термической обработки, механической обработки и т. д. Часто эти процессы приходится выполнять в определенной последовательности, что позволяет получать детали или изделия соответствующими своему назначению и заданным техническим требованиям. В машиностроении и приборостроении требуемые качество и точность поверхностей деталей в основном достигаются механической обработкой на металлорежущих станках.
-
Электроэрозионная обработка материалов
Частичное или полное разрушение поверхности под влиянием внешнего воздействия называется эрозией Под электрической эрозией токопроводящих материалов понимается разрушение поверхности материала под воздействием импульсов электрического тока. Процесс электроэрозионной обработки (ЭЭО) представляет собой разрушение металла или иного токопроводящего материала.
-
Теплофизика процессов механической обработки материалов
Совершенствование технологических процессов, в машиностроении вызывает необходимость изучения тепловых явлений, возникающих при механической обработке деталей. Повышение прочности, вязкости и некоторых других свойств конструкциейных материалов, характерное для элементов современных машин, интенсификация режимов обработки приводят к тому, что температура процесса становится одним из факторов, ограничивающих производительность операций и оказывающих существенное влияние на качество и точность изделий.
